BREVE INTRODUÇÃO À CABINE DE PESAGEM

A cabine de pesagem, também chamada de cabine de amostragem e cabine de distribuição, é um tipo de equipamento limpo local especialmente usado em salas limpas, como produtos farmacêuticos, pesquisas microbiológicas e experimentos científicos. Ele fornece fluxo de ar unidirecional vertical. Parte do ar limpo circula na área de trabalho e parte é descarregada em áreas próximas, fazendo com que a área de trabalho gere pressão negativa para evitar contaminação cruzada e é usada para garantir um ambiente de alta limpeza na área de trabalho. Pesar e distribuir poeira e reagentes dentro do equipamento pode controlar o derramamento e aumento de poeira e reagentes, evitar danos por inalação de poeira e reagentes ao corpo humano, evitar a contaminação cruzada de poeira e reagentes e proteger a segurança do ambiente externo e interno pessoal. A área de trabalho é protegida por fluxo de ar unidirecional vertical classe 100 e projetada de acordo com os requisitos GMP.

Diagrama esquemático do princípio de funcionamento da cabine de pesagem

Adota três níveis de filtração primária, média e hepa, com fluxo laminar classe 100 na área de trabalho. A maior parte do ar limpo circula na área de trabalho e uma pequena parte do ar limpo (10-15%) é descarregada na cabine de pesagem. O ambiente de fundo é uma área limpa, formando assim pressão negativa na área de trabalho para evitar vazamento de poeira e proteger a segurança do pessoal e do ambiente circundante.

Composição estrutural da cabine de pesagem

O equipamento adota design modular e é composto por unidades profissionais como estrutura, ventilação, controle elétrico e automático. A estrutura principal utiliza painéis de parede SUS304, e a estrutura em chapa metálica é feita de placas de aço inoxidável de diferentes especificações: a unidade de ventilação é composta por ventiladores, filtros hepa e membranas equalizadoras de fluxo. O sistema elétrico (380V/220V) é dividido em lâmpadas, dispositivos de controle elétrico e tomadas, etc. Em termos de controle automático, sensores como temperatura, limpeza e diferença de pressão são usados ​​para detectar mudanças nos parâmetros correspondentes e ajustar para manter o operação normal do equipamento geral.