A instalação de equipamentos de processo em salas limpas deve ser baseada no projeto e na função da sala limpa. Os detalhes serão apresentados a seguir.
1. Método de instalação de equipamentos: O método ideal é fechar a sala limpa durante o período de instalação dos equipamentos e providenciar uma porta que permita a visualização dos mesmos ou reservar uma passagem para a entrada dos novos equipamentos na sala limpa, a fim de evitar a contaminação da sala limpa durante o período de instalação. Devem ser tomadas medidas de proteção para garantir que a sala limpa continue atendendo aos requisitos de limpeza e que os trabalhos subsequentes sejam realizados sem problemas.
2. Se o trabalho na sala limpa não puder ser interrompido durante cada período de instalação, ou se houver estruturas que precisem ser desmontadas, a sala limpa em funcionamento deve ser efetivamente isolada da área de trabalho: paredes ou divisórias de isolamento temporárias podem ser utilizadas. Para não atrapalhar o trabalho de instalação, deve haver espaço suficiente ao redor do equipamento. Se as condições permitirem, o acesso à área de isolamento pode ser feito por meio de dutos de serviço ou outras áreas não críticas; caso contrário, medidas devem ser tomadas para minimizar o impacto da poluição causada pelo trabalho de instalação. A área de isolamento deve manter pressão positiva ou negativa. O fornecimento de ar limpo deve ser interrompido em áreas elevadas para evitar pressão positiva na sala limpa adjacente. Se o acesso à área de isolamento for feito apenas por meio de uma sala limpa adjacente, devem ser utilizadas almofadas adesivas para remover a sujeira trazida pelos sapatos.
3. Após entrar na área de alta altitude, botas ou galochas descartáveis e roupas de trabalho de peça única podem ser utilizadas para evitar a contaminação da sala limpa. Esses itens descartáveis devem ser removidos antes de sair da área de quarentena. Devem ser desenvolvidos métodos para monitorar a área ao redor da área de isolamento durante o processo de instalação dos equipamentos, e a frequência do monitoramento deve ser determinada para garantir a detecção de qualquer contaminação que possa vazar para a sala limpa adjacente. Após a instalação das medidas de isolamento, as diversas instalações de serviços públicos necessárias podem ser instaladas, como tubulações de eletricidade, água, gás, vácuo, ar comprimido e esgoto. Deve-se atentar para o controle e isolamento da fumaça e dos detritos gerados pela operação, tanto quanto possível, para evitar a disseminação inadvertida para a sala limpa vizinha. Também deve ser possível facilitar a limpeza eficaz antes da remoção da barreira de isolamento. Após as instalações de serviços públicos atenderem aos requisitos de uso, toda a área de isolamento deve ser limpa e descontaminada de acordo com os procedimentos de limpeza prescritos. Todas as superfícies, incluindo paredes, equipamentos (fixos e móveis) e pisos, devem ser aspiradas, limpas e lavadas, com atenção especial à limpeza das áreas atrás das proteções dos equipamentos e sob os equipamentos.
4. Um teste preliminar do desempenho do equipamento pode ser realizado com base nas condições reais da sala limpa e do equipamento instalado, mas os testes de aceitação subsequentes devem ser conduzidos quando as condições do ambiente limpo forem totalmente atendidas. Dependendo das condições no local de instalação, pode-se começar a desmontar cuidadosamente a parede de isolamento; se o fornecimento de ar limpo tiver sido desligado, deve-se religá-lo; o momento para esta fase do trabalho deve ser cuidadosamente selecionado para minimizar a interferência com o funcionamento normal da sala limpa. Neste momento, pode ser necessário medir se a concentração de partículas em suspensão no ar atende aos requisitos especificados.
5. A limpeza e preparação do interior do equipamento e das principais câmaras de processo devem ser realizadas em condições normais de sala limpa. Todas as câmaras internas e todas as superfícies que entram em contato com o produto ou que são utilizadas no seu transporte devem ser limpas até atingirem o nível de limpeza exigido. A sequência de limpeza do equipamento deve ser de cima para baixo. Se as partículas forem espalhadas, as partículas maiores se depositarão no fundo do equipamento ou no chão devido à gravidade. Limpe a superfície externa do equipamento de cima para baixo. Quando necessário, a detecção de partículas na superfície deve ser realizada em áreas onde os requisitos do produto ou do processo de produção sejam críticos.
6. Considerando as características das salas limpas, especialmente a grande área, o alto investimento, a alta produtividade e os requisitos de limpeza muito rigorosos das salas limpas de alta tecnologia, a instalação de equipamentos de processo produtivo nesse tipo de sala limpa é mais semelhante à de uma sala limpa comum. Não existem requisitos específicos. Para tanto, a norma nacional "Código para Construção e Aceitação de Qualidade de Salas Limpas" estabeleceu algumas disposições para a instalação de equipamentos de processo produtivo em salas limpas, incluindo principalmente as seguintes.
A. Para evitar a contaminação ou mesmo danos à sala limpa (ou área) que passou pelo processo de aceitação "vazia" durante a instalação dos equipamentos do processo produtivo, a instalação não deve apresentar vibrações ou inclinações excessivas, nem dividir ou contaminar as superfícies dos equipamentos.
B. Para que a instalação de equipamentos de processo produtivo em salas limpas (ou áreas limpas) seja feita de forma ordenada e com o mínimo de pessoas sentadas, e para seguir o sistema de gestão de produção limpa em salas limpas, assegure-se de que o processo de instalação dos equipamentos de produção seja protegido de acordo com os diversos "produtos acabados" e "produtos semiacabados" aceitos em "estado vazio". Os materiais, máquinas, etc., que devem ser utilizados no processo de instalação não devem emitir ou produzir (inclusive durante a operação normal da sala limpa por um longo período) poluentes que sejam prejudiciais aos produtos fabricados. Devem ser utilizados materiais para salas limpas que sejam isentos de poeira, ferrugem e graxa, e que não produzam poeira durante o uso.
C. A superfície de decoração do edifício da sala limpa (ou área) deve ser protegida com painéis, películas e outros materiais próprios para salas limpas; a placa de suporte dos equipamentos deve ser fabricada de acordo com o projeto ou os requisitos da documentação técnica do equipamento. Na ausência de requisitos específicos, devem ser utilizadas placas de aço inoxidável ou placas de plástico. Os perfis de aço carbono utilizados para fundações independentes e reforços de piso devem receber tratamento anticorrosivo, e a superfície deve ser plana e lisa; devem ser utilizados materiais de vedação elásticos para a calafetagem.
D. Os materiais devem ser identificados com os ingredientes, variedades, data de fabricação, prazo de validade, instruções de preparo e certificados do produto. Máquinas e ferramentas utilizadas em salas limpas não devem ser transferidas para áreas não limpas. Máquinas e ferramentas utilizadas em áreas limpas devem garantir que as partes expostas da máquina não produzam poeira ou devem ser tomadas medidas para evitar que a poeira contamine o ambiente. Máquinas e ferramentas de uso comum devem ser limpas em câmara de descontaminação antes de serem transferidas para áreas limpas e devem atender aos requisitos de estarem isentas de óleo, sujeira, poeira e ferrugem, devendo ser transferidas somente após inspeção e afixação de uma placa com a inscrição "Limpo" ou "Somente Área Limpa".
E. Os equipamentos do processo produtivo em salas limpas (ou áreas limpas) precisam ser instalados em "pisos específicos", como pisos elevados. A fundação do equipamento deve ser geralmente assentada no mezanino técnico inferior ou sobre uma laje de cimento porosa; as atividades que exigem desmontagem para a instalação da fundação devem ser realizadas. A estrutura do piso, após ser cortada com uma serra elétrica manual, deve ser reforçada, e sua capacidade de carga não deve ser inferior à capacidade de carga original. Quando for utilizada uma fundação independente com estrutura de aço, esta deve ser feita de material galvanizado ou aço inoxidável, e a superfície exposta deve ser plana e lisa.
F. Quando a instalação de equipamentos de processo produtivo em salas limpas (ou áreas limpas) exigir a abertura de furos em painéis de parede, tetos suspensos e pisos elevados, as operações de perfuração não devem danificar ou contaminar as superfícies dos painéis de parede e teto suspenso que precisam ser preservadas. Após a abertura do piso elevado, caso a fundação não possa ser instalada a tempo, devem ser instalados guarda-corpos de segurança e sinalização de perigo; após a instalação do equipamento de produção, o espaço ao redor do furo deve ser selado, e o equipamento e os componentes de vedação devem estar em contato flexível, com a conexão entre o componente de vedação e o painel de parede firme e segura; a superfície de vedação em um dos lados da sala de trabalho deve ser plana e lisa.
Data da publicação: 16 de janeiro de 2024