Os requisitos de layout de decoração da sala limpa modular devem garantir que a limpeza ambiental, temperatura e umidade, organização do fluxo de ar, etc. atendam aos requisitos de produção, conforme a seguir:
1. Layout do avião
Zoneamento funcional: divida claramente a área limpa, a área quase limpa e a área não limpa para evitar contaminação cruzada.
Separação do fluxo humano e da logística: Estabeleça canais independentes de fluxo humano e de logística para reduzir o risco de contaminação cruzada.
Definição de zona de amortecimento: crie uma sala de amortecimento na entrada da área limpa, equipada com uma sala de chuveiro de ar ou uma sala de câmara de ar.
2. Paredes, pisos e tetos
Paredes: Use materiais lisos, resistentes à corrosão e fáceis de limpar, como painéis sanduíche com revestimento em pó, painéis sanduíche de aço inoxidável, etc.
Pisos: Utilize materiais antiestáticos, resistentes ao desgaste e fáceis de limpar, como pisos de PVC, autonivelantes epóxi, etc.
Tetos: Use materiais com boas propriedades de vedação e resistência à poeira, como painéis sanduíche com revestimento em pó, reforços de alumínio, etc.
3. Sistema de purificação de ar
Filtros HEPA: Instale filtros HEPA (HEPA) ou filtros ultra-HEPA (ULPA) na saída de ar para garantir a limpeza do ar.
Organização do fluxo de ar: use fluxo unidirecional ou não unidirecional para garantir a distribuição uniforme do fluxo de ar e evitar cantos mortos.
Controle de diferença de pressão: mantenha uma diferença de pressão adequada entre áreas com diferentes níveis de limpeza para evitar que a poluição se espalhe.
4. Controle de temperatura e umidade
Temperatura: De acordo com os requisitos do processo, geralmente é controlada entre 20-24℃.
Umidade: Geralmente controlada entre 45% e 65%, e processos especiais precisam ser ajustados de acordo com as necessidades.
5. Iluminação
Iluminação: A iluminação em áreas limpas geralmente não é inferior a 300 lux, e áreas especiais são ajustadas conforme necessário.
Lâmpadas: Escolha lâmpadas para ambientes limpos que não acumulem poeira facilmente e sejam fáceis de limpar, e instale-as de forma embutida.
6. Sistema elétrico
Distribuição de energia: A caixa de distribuição e as tomadas devem ser instaladas fora da área limpa, e os equipamentos que devem entrar na área limpa devem ser selados.
Antiestático: O piso e a bancada devem ter função antiestática para evitar o impacto da eletricidade estática em produtos e equipamentos.
7. Sistema de abastecimento de água e drenagem
Abastecimento de água: Utilize tubos de aço inoxidável para evitar ferrugem e poluição.
Drenagem: O ralo do piso deve ser selado com água para evitar que odores e poluentes retornem.
8. Sistema de proteção contra incêndio
Instalações de proteção contra incêndio: Equipadas com sensores de fumaça, sensores de temperatura, extintores de incêndio, etc., de acordo com as normas de proteção contra incêndio.
Passagens de emergência: configure saídas de emergência e passagens de evacuação óbvias.
9. Outros requisitos
Controle de ruído: tome medidas de redução de ruído para garantir que o ruído seja inferior a 65 decibéis.
Seleção de equipamentos: Selecione equipamentos que sejam fáceis de limpar e não produzam poeira para não afetar o ambiente limpo.
10. Verificação e teste
Teste de limpeza: teste regularmente a quantidade de partículas de poeira e microrganismos no ar.
Teste de diferença de pressão: Verifique regularmente a diferença de pressão de cada área para garantir que ela atenda aos requisitos.
Em resumo, a decoração e o layout da sala limpa devem levar em consideração fatores como limpeza, temperatura, umidade e organização do fluxo de ar para garantir que a sala atenda aos requisitos do processo de produção. Ao mesmo tempo, testes e manutenção regulares devem ser realizados para garantir a estabilidade do ambiente limpo.
Horário da publicação: 04/06/2025