O projeto de sala limpa classe 100000 de uma oficina livre de poeira refere-se ao uso de uma série de tecnologias e medidas de controle para produzir produtos que exigem um ambiente de alta limpeza em um espaço de oficina com nível de limpeza de 100000.
Este artigo fornecerá uma introdução detalhada ao conhecimento relevante do projeto de sala limpa classe 100000 em uma oficina livre de poeira.
Conceito de projeto de sala limpa classe 100000
Uma oficina livre de poeira refere-se a uma oficina que projeta e controla a limpeza, a temperatura, a umidade, o fluxo de ar, etc., do ambiente da oficina para atender a requisitos específicos, a fim de garantir a limpeza e a qualidade dos equipamentos de produção, do pessoal e dos produtos fabricados.
Padrão para sala limpa classe 100000
Uma sala limpa classe 100000 significa que o número de partículas de poeira em cada metro cúbico de ar é inferior a 100000, o que atende ao padrão de limpeza do ar classe 100000.
Elementos-chave do projeto de sala limpa classe 100000
1. Tratamento do solo
Escolha materiais para o piso que sejam antiestáticos, antiderrapantes, resistentes ao desgaste e fáceis de limpar.
2. Projeto de portas e janelas
Escolha materiais para portas e janelas que ofereçam boa estanqueidade ao ar e mínimo impacto na limpeza da oficina.
3. Sistema de climatização (HVAC)
O sistema de tratamento de ar é a parte mais importante. O sistema deve ser composto por filtros primários, filtros intermediários e filtros HEPA para garantir que todo o ar utilizado no processo de fabricação seja o mais próximo possível de ar limpo.
4. Área limpa
As áreas limpas e não limpas devem ser isoladas para garantir que o ar dentro de uma determinada faixa possa ser controlado.
Processo de implementação do projeto de sala limpa classe 100000
1. Calcular a limpeza espacial
Em primeiro lugar, utilize instrumentos de teste para calcular a limpeza do ambiente original, bem como o teor de poeira, mofo, etc.
2. Desenvolver padrões de projeto
Com base nas necessidades de produção do produto, utilize plenamente as condições de produção e desenvolva padrões de projeto que atendam aos requisitos de produção.
3. Simulação ambiental
Simule o ambiente de uso da oficina, teste o equipamento de tratamento de purificação do ar, teste o efeito de purificação do sistema e reduza a quantidade de substâncias-alvo, como partículas, bactérias e odores.
4. Instalação e depuração do equipamento
Instalar equipamentos de tratamento de purificação do ar e realizar testes de funcionamento para garantir a operação estável do sistema.
5. Testes ambientais
Utilize instrumentos de detecção de ar para testar a limpeza, partículas, bactérias e outros indicadores da oficina, e confirme se a qualidade do ar na oficina atende aos requisitos.
6. Classificação de áreas limpas
De acordo com os requisitos do projeto, a oficina é dividida em áreas limpas e não limpas para garantir a limpeza de todo o espaço.
Vantagens da tecnologia de purificação para oficinas limpas
1. Melhorar a eficiência da produção
Em um ambiente de oficina livre de poeira, o processo de produção permite que os produtores se concentrem mais facilmente na produção do que em uma oficina de produção típica. Devido à melhor qualidade do ar, os níveis físico, emocional e mental dos funcionários podem ser garantidos, melhorando assim a eficiência da produção.
2. Aumentar a estabilidade da qualidade do produto
A qualidade dos produtos fabricados em um ambiente de oficina livre de poeira será mais estável, pois os produtos fabricados em um ambiente limpo geralmente apresentam melhor estabilidade e consistência.
3. Reduzir os custos de produção
Embora o custo de construção de uma oficina livre de poeira seja relativamente alto, ela pode reduzir erros no processo de produção, diminuir o ponto de equilíbrio e, consequentemente, reduzir os custos gerais de produção.
Data da publicação: 12 de julho de 2023