Por serem um ambiente altamente controlado, as salas limpas são amplamente utilizadas em muitos campos de alta tecnologia. As salas limpas têm requisitos rigorosos em termos de parâmetros ambientais, como limpeza do ar, temperatura e umidade e organização do fluxo de ar. Ao fornecer um ambiente altamente limpo, a qualidade e o desempenho dos produtos podem ser garantidos, a poluição e os defeitos podem ser reduzidos e a eficiência e a confiabilidade da produção podem ser melhoradas. O projeto e o gerenciamento de salas limpas em diferentes áreas precisam ser realizados de acordo com necessidades e padrões específicos para atender a requisitos específicos de limpeza. A seguir estão as cinco principais áreas de aplicação de salas limpas.
Indústria Eletrônica
A fabricação de semicondutores é um dos cenários de aplicação mais importantes de salas limpas. O processo de fabricação de chips, como fotolitografia, gravação e deposição de filmes finos, possui requisitos extremamente elevados de limpeza ambiental. Pequenas partículas de poeira podem causar curto-circuitos ou outros problemas de desempenho nos chips. Por exemplo, na produção de chips com processo de 28 nanômetros e inferior, é necessário ser realizada em sala limpa de nível ISO 3-ISO 4 para garantir a qualidade do chip. A produção de telas de cristal líquido (LCDs) e telas orgânicas de diodos emissores de luz (OLEDs) também é inseparável das salas limpas. No processo de fabricação desses displays, como infusão de cristal líquido e revestimento de material orgânico, um ambiente limpo ajuda a prevenir defeitos como pixels mortos e pontos brilhantes na tela.
Biomedicina
A indústria farmacêutica é uma grande usuária de salas limpas. Quer se trate da produção de medicamentos químicos ou biológicos, todas as ligações, desde o processamento de matérias-primas até à embalagem de medicamentos, devem ser realizadas num ambiente limpo. Em particular, a produção de medicamentos estéreis, tais como injecções e preparações oftálmicas, requer um controlo extremamente rigoroso de microrganismos e partículas. A produção de dispositivos médicos, como dispositivos médicos implantáveis e instrumentos cirúrgicos, pode ser produzida em sala limpa para garantir a esterilidade e a contaminação livre de partículas do equipamento, garantindo assim a segurança dos pacientes. Salas cirúrgicas de hospitais, unidades de terapia intensiva (UTIs), enfermarias estéreis, etc. também pertencem à categoria de salas limpas para prevenir infecções de pacientes.
Aeroespacial
O processamento e montagem precisos de peças aeroespaciais requerem um ambiente de sala limpa. Por exemplo, no processamento de pás de motores de aeronaves, pequenas impurezas de partículas podem causar defeitos na superfície das pás, o que por sua vez afeta o desempenho e a segurança do motor. A montagem de componentes eletrônicos e instrumentos ópticos em equipamentos aeroespaciais também precisa ser realizada em um ambiente limpo para garantir que o equipamento possa funcionar normalmente no ambiente extremo do espaço.
Indústria Alimentar
Para alguns alimentos perecíveis de alto valor agregado, como fórmulas infantis e alimentos liofilizados, a tecnologia de sala limpa ajuda a prolongar a vida útil do produto e garantir a segurança alimentar. O uso de salas limpas em embalagens de alimentos pode prevenir a contaminação microbiana e manter a qualidade original dos alimentos.
Fabricação de máquinas de precisão e instrumentos ópticos
No processamento de máquinas de precisão, como a produção de movimentos de relógios de alta qualidade e rolamentos de alta precisão, as salas limpas podem reduzir o impacto da poeira nas peças de precisão e melhorar a precisão do produto e a vida útil. O processo de fabricação e montagem de instrumentos ópticos, como lentes de litografia e lentes de telescópios astronômicos, pode evitar arranhões, corrosão e outros defeitos na superfície da lente em um ambiente limpo para garantir o desempenho óptico.
Horário da postagem: 27 de novembro de 2024