Sendo um ambiente altamente controlado, as salas limpas são amplamente utilizadas em diversas áreas de alta tecnologia. As salas limpas possuem requisitos rigorosos em relação a parâmetros ambientais, como limpeza do ar, temperatura e umidade, e organização do fluxo de ar. Ao proporcionar um ambiente altamente limpo, a qualidade e o desempenho dos produtos podem ser garantidos, a poluição e os defeitos podem ser reduzidos e a eficiência e a confiabilidade da produção podem ser aprimoradas. O projeto e o gerenciamento de salas limpas em diferentes áreas precisam ser realizados de acordo com necessidades e padrões específicos para atender a requisitos específicos de limpeza. A seguir, são apresentadas as cinco principais áreas de aplicação das salas limpas.
Indústria Eletrônica
A fabricação de semicondutores é um dos cenários de aplicação mais importantes em salas limpas. Os processos de fabricação de chips, como fotolitografia, corrosão e deposição de filmes finos, têm requisitos extremamente elevados de limpeza ambiental. Pequenas partículas de poeira podem causar curtos-circuitos ou outros problemas de desempenho nos chips. Por exemplo, na produção de chips com um processo de 28 nanômetros ou menos, é necessário que a produção seja realizada em uma sala limpa de nível ISO 3-ISO 4 para garantir a qualidade do chip. A produção de telas de cristal líquido (LCDs) e telas de diodos orgânicos emissores de luz (OLEDs) também é inseparável das salas limpas. No processo de fabricação dessas telas, como infusão de cristal líquido e revestimento de material orgânico, um ambiente limpo ajuda a prevenir defeitos como pixels mortos e pontos brilhantes na tela.
Biomedicina
A indústria farmacêutica é uma grande usuária de salas limpas. Seja na produção de medicamentos químicos ou biológicos, todas as etapas, desde o processamento da matéria-prima até a embalagem do medicamento, precisam ser realizadas em um ambiente limpo. Em particular, a produção de medicamentos estéreis, como injeções e preparações oftálmicas, exige um controle extremamente rigoroso de microrganismos e partículas. A produção de dispositivos médicos, como dispositivos médicos implantáveis e instrumentos cirúrgicos, pode ser realizada em uma sala limpa para garantir a esterilidade e a ausência de contaminação por partículas do equipamento, garantindo assim a segurança dos pacientes. Salas cirúrgicas de hospitais, unidades de terapia intensiva (UTIs), enfermarias estéreis, etc., também pertencem à categoria de salas limpas para prevenir a infecção do paciente.
Aeroespacial
O processamento e a montagem de precisão de peças aeroespaciais exigem um ambiente de sala limpa. Por exemplo, no processamento de pás de motores de aeronaves, pequenas partículas de impurezas podem causar defeitos na superfície da pá, o que, por sua vez, afeta o desempenho e a segurança do motor. A montagem de componentes eletrônicos e instrumentos ópticos em equipamentos aeroespaciais também precisa ser realizada em um ambiente limpo para garantir que o equipamento possa funcionar normalmente no ambiente extremo do espaço.
Indústria alimentícia
Para alguns alimentos perecíveis de alto valor agregado, como fórmulas infantis e alimentos liofilizados, a tecnologia de sala limpa ajuda a prolongar a vida útil do produto e garantir a segurança alimentar. O uso de salas limpas na embalagem de alimentos pode prevenir a contaminação microbiana e manter a qualidade original dos alimentos.
Fabricação de máquinas de precisão e instrumentos ópticos
No processamento de máquinas de precisão, como a produção de movimentos de relógios de alta qualidade e rolamentos de alta precisão, salas limpas podem reduzir o impacto da poeira nas peças de precisão e melhorar a precisão e a vida útil do produto. O processo de fabricação e montagem de instrumentos ópticos, como lentes litográficas e lentes de telescópios astronômicos, pode evitar arranhões, corrosão e outros defeitos na superfície da lente em um ambiente limpo, garantindo o desempenho óptico.
Horário da postagem: 27/11/2024