CINCO PRINCIPAIS ÁREAS DE APLICAÇÃO DE SALAS LIMPAS

Como ambientes altamente controlados, as salas limpas são amplamente utilizadas em diversos setores de alta tecnologia. Ao proporcionar um ambiente extremamente limpo, a qualidade e o desempenho dos produtos são assegurados, a poluição e os defeitos são reduzidos e a eficiência e a confiabilidade da produção são aprimoradas. O projeto e a gestão de salas limpas em diferentes áreas precisam ser realizados de acordo com necessidades e normas específicas para atender aos requisitos de limpeza. A seguir, apresentamos as cinco principais áreas de aplicação de salas limpas:

Sala limpa eletrônica

A fabricação de semicondutores é um dos cenários de aplicação mais importantes para salas limpas. O processo de fabricação de chips, como fotolitografia, corrosão, deposição de filmes finos e outros, exige altíssimas condições de limpeza ambiental. Partículas minúsculas de poeira podem causar curtos-circuitos ou outros problemas de desempenho nos chips. Por exemplo, na produção de chips com dimensões de 28 nanômetros ou menos, é necessário o uso de salas limpas ISO 3-ISO 4 para garantir a qualidade dos chips. A produção de telas de cristal líquido (LCDs) e telas de diodo emissor de luz orgânico (OLEDs) também depende de salas limpas. No processo de fabricação dessas telas, como a perfusão de cristal líquido, a deposição de material orgânico e outras etapas, um ambiente limpo ajuda a prevenir defeitos como pixels mortos e pontos brilhantes na tela.

sala limpa farmacêutica

A indústria farmacêutica é uma das principais aplicações das salas limpas. Seja na produção de medicamentos químicos ou biológicos, todas as etapas, desde o processamento da matéria-prima até a embalagem do medicamento, precisam ser realizadas em um ambiente limpo. Em particular, a produção de medicamentos estéreis, como injetáveis ​​e preparações oftálmicas, exige um controle extremamente rigoroso de microrganismos e partículas. A produção de dispositivos médicos, como implantes e instrumentos cirúrgicos, pode ser realizada em salas limpas para garantir a esterilidade e a ausência de contaminação por partículas, assegurando assim a segurança dos pacientes. Salas cirúrgicas, unidades de terapia intensiva (UTIs), enfermarias estéreis, entre outras, também se enquadram na categoria de salas limpas, utilizadas para prevenir infecções em pacientes.

sala limpa aeroespacial

O processamento e a montagem de precisão de peças aeroespaciais exigem um ambiente de sala limpa. Por exemplo, no processamento de pás de motores de aeronaves, minúsculas impurezas podem causar defeitos na superfície das pás, o que, por sua vez, afeta o desempenho e a segurança do motor. A montagem de componentes eletrônicos e instrumentos ópticos em equipamentos aeroespaciais também precisa ser realizada em um ambiente limpo para garantir que o equipamento funcione normalmente no ambiente extremo do espaço.

sala limpa para alimentos

Para alguns alimentos perecíveis de alto valor agregado, como fórmulas infantis e alimentos liofilizados, a tecnologia de salas limpas ajuda a prolongar a vida útil dos produtos e a garantir a segurança alimentar. O uso de salas limpas na embalagem de alimentos pode prevenir a contaminação microbiana e manter a qualidade original dos alimentos.

Sala limpa para fabricação de precisão

Na usinagem de precisão, como na produção de mecanismos de relógios de alta gama e rolamentos de alta precisão, as salas limpas podem reduzir o impacto da poeira nas peças de precisão e melhorar a precisão e a vida útil do produto. O processo de fabricação e montagem de instrumentos ópticos, como lentes de fotolitografia e lentes de telescópios astronômicos, pode evitar arranhões, corrosão e outros defeitos na superfície da lente em um ambiente limpo, garantindo o desempenho óptico.