Como ambientes altamente controlados, as salas limpas são amplamente utilizadas em diversas áreas de alta tecnologia. Ao proporcionar um ambiente altamente limpo, a qualidade e o desempenho dos produtos são garantidos, a poluição e os defeitos são reduzidos e a eficiência e a confiabilidade da produção são aprimoradas. O projeto e a gestão de salas limpas em diferentes áreas precisam ser realizados de acordo com necessidades e padrões específicos para atender a requisitos específicos de limpeza. A seguir, as cinco principais áreas de aplicação das salas limpas:
Sala limpa eletrônica
A fabricação de semicondutores é um dos cenários de aplicação mais importantes em salas limpas. Os processos de fabricação de chips, como fotolitografia, corrosão, deposição de filme fino e outros processos, têm requisitos extremamente elevados de limpeza ambiental. Pequenas partículas de poeira podem causar curtos-circuitos ou outros problemas de desempenho nos chips. Por exemplo, na produção de chips com um processo de 28 nanômetros ou menos, é necessário realizar a produção em salas limpas ISO 3-ISO 4 para garantir a qualidade do chip. A produção de telas de cristal líquido (LCDs) e telas de diodo orgânico emissor de luz (OLEDs) também é inseparável das salas limpas. No processo de fabricação dessas telas, como perfusão de cristal líquido, revestimento de material orgânico e outros processos, um ambiente limpo ajuda a prevenir defeitos como pixels mortos e pontos brilhantes na tela.
Sala limpa farmacêutica
A indústria farmacêutica é uma das principais aplicações de salas limpas. Seja na produção de medicamentos químicos ou biológicos, todas as etapas, desde o processamento da matéria-prima até a embalagem do medicamento, precisam ser realizadas em um ambiente limpo. Em particular, a produção de medicamentos estéreis, como injeções e preparações oftálmicas, exige um controle extremamente rigoroso de microrganismos e partículas. A produção de dispositivos médicos, como dispositivos médicos implantáveis e instrumentos cirúrgicos, pode ser realizada em uma sala limpa para garantir a esterilidade e a ausência de contaminação por partículas, garantindo assim a segurança dos pacientes. Salas cirúrgicas de hospitais, unidades de terapia intensiva (UTIs), enfermarias estéreis, etc., também pertencem à categoria de salas limpas, que são utilizadas para prevenir a infecção de pacientes.
Sala limpa aeroespacial
O processamento e a montagem de precisão de peças aeroespaciais exigem um ambiente de sala limpa. Por exemplo, no processamento de pás de motores de aeronaves, pequenas partículas de impurezas podem causar defeitos na superfície das pás, o que, por sua vez, afeta o desempenho e a segurança do motor. A montagem de componentes eletrônicos e instrumentos ópticos em equipamentos aeroespaciais também precisa ser realizada em um ambiente limpo para garantir que o equipamento possa funcionar normalmente no ambiente extremo do espaço.
Sala limpa de alimentos
Para alguns alimentos perecíveis de alto valor agregado, como fórmulas infantis e alimentos liofilizados, a tecnologia de sala limpa ajuda a prolongar a vida útil dos produtos e garantir a segurança alimentar. Utilizar uma sala limpa na embalagem de alimentos pode prevenir a contaminação microbiana e manter a qualidade original dos alimentos.
Sala limpa de fabricação de precisão
No processamento de máquinas de precisão, como a produção de movimentos de relógios de alta qualidade e rolamentos de alta precisão, salas limpas podem reduzir o impacto da poeira nas peças de precisão e melhorar a precisão e a vida útil do produto. O processo de fabricação e montagem de instrumentos ópticos, como lentes de fotolitografia e lentes de telescópios astronômicos, pode evitar arranhões, corrosão e outros defeitos na superfície da lente em um ambiente limpo, garantindo o desempenho óptico.
Horário da publicação: 11 de fevereiro de 2025