Como um ambiente altamente controlado, as salas limpas são amplamente utilizadas em muitos campos de alta tecnologia. Ao fornecer um ambiente altamente limpo, a qualidade e o desempenho dos produtos são garantidos, a poluição e os defeitos são reduzidos e a eficiência e a confiabilidade da produção são aprimoradas. O design e o gerenciamento de salas limpas em diferentes áreas precisam ser realizadas de acordo com necessidades e padrões específicos para atender aos requisitos específicos de limpeza. A seguir, são apresentadas as cinco principais áreas de aplicação das salas limpas:
Sala limpa eletrônica
A fabricação de semicondutores é um dos cenários de aplicação mais importantes de salas limpas. O processo de fabricação de chips, como fotolitografia, gravação, deposição de filmes finos e outros processos, tem requisitos extremamente altos para a limpeza ambiental. Partículas de poeira minúsculas podem causar circuitos curtos ou outros problemas de desempenho em chips. Por exemplo, na produção de chips com um processo de 28 nanômetros e abaixo, é necessário realizar salas ISO 3-ISO 4 limpas para garantir a qualidade do chip. A produção de telas de cristal líquido (LCDs) e exibições de diodo emissores de luz orgânicas (OLEDs) também é inseparável de salas limpas. No processo de fabricação desses monitores, como perfusão de cristal líquido, revestimento de material orgânico e outros links, um ambiente limpo ajuda a evitar defeitos como pixels mortos e pontos brilhantes na tela.
Sala limpa farmacêutica
A indústria farmacêutica é uma grande aplicação de salas limpas. Seja a produção de medicamentos químicos ou medicamentos biológicos, todos os vínculos do processamento de matéria -prima à embalagem de medicamentos precisam ser realizados em um ambiente limpo. Em particular, a produção de medicamentos estéreis, como injeções e preparações oftálmicas, requer controle extremamente rigoroso de microorganismos e partículas. A produção de dispositivos médicos, como dispositivos médicos implantáveis e instrumentos cirúrgicos, pode ser produzida em uma sala limpa para garantir a esterilidade e a contaminação livre de partículas dos dispositivos, garantindo assim a segurança dos pacientes. Salas de operações hospitalares, unidades de terapia intensiva (UTIs), enfermarias estéreis etc. Também pertencem à categoria de salas limpas, que são usadas para evitar a infecção pelo paciente.
Sala limpa aeroespacial
O processamento e montagem de precisão de peças aeroespaciais requerem um ambiente de sala limpa. Por exemplo, no processamento de lâminas do motor da aeronave, pequenas impurezas de partículas podem causar defeitos na superfície das lâminas, o que, por sua vez, afeta o desempenho e a segurança do motor. A montagem de componentes eletrônicos e instrumentos ópticos em equipamentos aeroespaciais também precisa ser realizada em um ambiente limpo para garantir que o equipamento possa funcionar normalmente no ambiente extremo do espaço.
Sala limpa de comida
Para alguns alimentos perecíveis e de alto valor, como fórmula infantil e alimentos liofilizados, a tecnologia de sala limpa ajuda a prolongar o prazo de validade dos produtos e garantir a segurança alimentar. O uso de uma sala limpa na embalagem de alimentos pode impedir a contaminação microbiana e manter a qualidade original dos alimentos.
Manufatura de precisão Sala limpa
No processamento de máquinas de precisão, como a produção de movimentos de relógios de ponta e rolamentos de alta precisão, os quartos limpos podem reduzir o impacto do pó nas peças de precisão e melhorar a precisão do produto e a vida útil do serviço. O processo de fabricação e montagem de instrumentos ópticos, como lentes de fotolitografia e lentes de telescópio astronômicas, pode evitar arranhões, cortes e outros defeitos na superfície da lente em um ambiente limpo para garantir o desempenho óptico.
Horário de postagem: 11 de fevereiro-2025