Com o rápido desenvolvimento da indústria moderna, as salas limpas livres de poeira têm sido amplamente utilizadas em todos os setores. No entanto, muitas pessoas não possuem um entendimento completo sobre salas limpas livres de poeira, especialmente alguns profissionais da área. Isso leva diretamente ao uso incorreto dessas salas, resultando em danos ao ambiente da sala limpa e aumento da taxa de defeitos nos produtos.
O que exatamente é uma sala limpa livre de poeira? Quais critérios de avaliação são usados para classificá-la? Como usar e manter corretamente o ambiente de uma sala limpa livre de poeira?
O que é uma sala limpa livre de poeira?
Sala limpa livre de poeira, também chamada de oficina limpa, sala limpa ou ambiente livre de poeira, refere-se à eliminação de poluentes como partículas, ar nocivo, bactérias, etc., presentes no ar dentro de um determinado espaço. Nesse ambiente, a temperatura interna, a limpeza, a pressão interna, a velocidade e a distribuição do ar, o ruído, a vibração, a iluminação e a eletricidade estática são controlados dentro de uma determinada faixa de requisitos, sendo que se trata de uma sala especialmente projetada para esse fim.
Em termos simples, uma sala limpa livre de poeira é um espaço de produção padronizado, projetado para ambientes de produção específicos que exigem altos níveis de higiene. Possui amplas perspectivas de aplicação nas áreas de microeletrônica, tecnologia optomagnética, bioengenharia, equipamentos eletrônicos, instrumentos de precisão, aeroespacial, indústria alimentícia, indústria cosmética, pesquisa científica e ensino, entre outras.
Atualmente, existem três padrões de classificação de salas limpas mais comumente usados.
1. Norma ISO da Organização Internacional de Normalização: classificação de salas limpas com base no teor de partículas de poeira por metro cúbico de ar.
2. Norma americana FS 209D: baseada no conteúdo de partículas por pé cúbico de ar como critério de classificação.
3. Norma de classificação GMP (Boas Práticas de Fabricação): utilizada principalmente na indústria farmacêutica.
Como manter um ambiente de sala limpa
Muitos usuários de salas limpas isentas de poeira sabem como contratar uma equipe profissional para a construção, mas negligenciam a gestão pós-construção. Como resultado, algumas salas limpas isentas de poeira são consideradas adequadas no momento da conclusão e entrega para uso. No entanto, após um período de operação, a concentração de partículas excede o limite estabelecido. Consequentemente, a taxa de defeitos aumenta. Algumas salas acabam sendo abandonadas.
A manutenção de salas limpas é crucial. Ela não está relacionada apenas à qualidade do produto, mas também afeta a vida útil da sala limpa. Ao analisar a proporção de fontes de poluição em salas limpas, verifica-se que 80% da poluição é causada por fatores humanos, principalmente partículas finas e microrganismos.
(1) O pessoal deve usar roupas sem poeira antes de entrar na sala limpa.
A linha de vestuário de proteção antiestática inclui roupas, calçados, bonés e outros produtos antiestáticos. Após repetidas limpezas, o produto atinge níveis de limpeza de classe 1000 e 10000. O material antiestático reduz a poeira e os pelos, absorvendo pequenas partículas como fibras de seda e outros poluentes, além de isolar suor, caspa, bactérias e outros microrganismos produzidos pelo metabolismo humano. Dessa forma, reduz a poluição causada por fatores humanos.
(2) Utilize produtos de limpeza qualificados de acordo com o grau de sala limpa.
A utilização de produtos de limpeza inadequados leva à formação de grumos e farelos, além de favorecer a proliferação de bactérias, o que não só polui o ambiente da oficina, como também causa a contaminação dos produtos.
Série de panos sem poeira:
Feito de fibra longa de poliéster ou fibra longa ultrafina, tem um toque macio e delicado, boa flexibilidade e boa resistência a rugas e ao desgaste.
Processo de tecelagem que evita a formação de bolinhas e o desprendimento de fibras. A embalagem é feita em uma oficina livre de poeira e o processo de limpeza é ultra-higienizado para impedir a proliferação de bactérias.
São aplicados processos especiais de selagem de bordas, como ultrassom e laser, para garantir que as bordas não se separem facilmente.
Pode ser utilizado em operações de produção em salas limpas de classe 10 a 1000 para remover poeira da superfície de produtos, como LCDs, microeletrônica e semicondutores. Limpa máquinas de polimento, ferramentas, superfícies de mídias magnéticas, vidro e o interior de tubos de aço inoxidável polido, etc.
Data da publicação: 21/12/2023