Uma sala limpa é um ambiente com concentração controlada de partículas em suspensão no ar. Sua construção e utilização devem minimizar a introdução, geração e retenção de partículas no interior. Outros parâmetros relevantes, como temperatura, umidade e pressão, devem ser controlados conforme necessário. A classificação da sala limpa é feita de acordo com o número de partículas de um determinado tamanho por unidade de volume de ar. De modo geral, quanto menor o valor, maior o nível de purificação. Ou seja, classe 10 > classe 100 > classe 10000 > classe 100000.
O padrão de sala limpa classe 100 abrange principalmente salas de cirurgia e a fabricação asséptica da indústria farmacêutica.
O número máximo de partículas com tamanho igual ou superior a 0,1 mícron não pode ser superior a 100.
Diferença de pressão, temperatura e umidade: temperatura 22℃±2; umidade 55%±5; basicamente, é necessário cobrir completamente com FFU e construir pisos elevados. Criar um sistema MAU+FFU+DC. Além disso, manter pressão positiva e garantir que o gradiente de pressão entre as salas adjacentes seja de aproximadamente 10 Pa.
Iluminação: Como a maioria dos trabalhos em salas limpas isentas de poeira possui requisitos rigorosos e são ambientes fechados, as exigências em relação à iluminação são sempre elevadas. Iluminação localizada: Refere-se à iluminação direcionada para aumentar a luminosidade de um local específico. No entanto, a iluminação localizada geralmente não é utilizada isoladamente em ambientes internos. Iluminação mista: Refere-se à iluminação da superfície de trabalho que é uma combinação de iluminação geral e iluminação localizada, sendo que a iluminação geral deve representar de 10% a 15% da iluminação total.
O padrão para salas limpas classe 1000 consiste em controlar a quantidade de partículas de poeira com tamanho inferior a 0,5 mícron por metro cúbico para menos de 3.500, o que atinge o padrão internacional de sala limpa classe A. O padrão de sala limpa atualmente utilizado na produção e processamento de chips possui requisitos de controle de poeira mais rigorosos do que a classe A. Esses altos padrões são utilizados principalmente na produção de chips de nível superior. A quantidade de partículas de poeira é estritamente controlada, mantendo-se em 1.000 por metro cúbico, o que é comumente conhecido como classe 1000 na indústria de salas limpas.
Na maioria das salas limpas e livres de poeira, para evitar a entrada de poluentes externos, é necessário manter a pressão interna (pressão estática) superior à pressão externa (pressão estática). A manutenção dessa diferença de pressão deve, em geral, seguir os seguintes princípios: a pressão em um ambiente limpo deve ser maior do que em um ambiente não limpo; a pressão em um ambiente com alto nível de limpeza deve ser maior do que em um ambiente adjacente com baixo nível de limpeza; as portas entre salas limpas conectadas devem estar abertas para salas com alto nível de limpeza. A manutenção dessa diferença de pressão depende da quantidade de ar fresco, que deve ser capaz de compensar a quantidade de ar que vaza pelas frestas sob essa diferença de pressão. Portanto, o significado físico da diferença de pressão é a resistência à passagem do ar (ou à infiltração) através de diversas frestas em uma sala limpa.
Uma sala limpa Classe 10000 significa que o número de partículas de poeira com tamanho igual ou superior a 0,5 µm é superior a 35.000 partículas/m³ (35 partículas/m³) e inferior ou igual a 35.000 partículas/m³ (350 partículas/m³), e o número de partículas de poeira com tamanho igual ou superior a 5 µm é superior a 300 partículas/m³ (0,3 partículas/m³) e inferior ou igual a 3.000 partículas/m³ (3 partículas/m³). O controle inclui diferença de pressão, temperatura e umidade.
Controle de temperatura e umidade do sistema de serpentina seca. A unidade de ar condicionado ajusta a entrada de água na serpentina controlando a abertura da válvula de três vias através do sinal detectado.
Uma sala limpa Classe 100.000 significa que a concentração de partículas por metro cúbico no ambiente de trabalho é controlada em até 100.000. O ambiente de produção em sala limpa é utilizado principalmente nas indústrias eletrônica e farmacêutica. Para a indústria alimentícia, uma sala limpa Classe 100.000 também é bastante adequada. Uma sala limpa Classe 100.000 requer de 15 a 19 trocas de ar por hora. Após a ventilação completa, o tempo de purificação do ar não deve exceder 40 minutos.
A diferença de pressão entre salas limpas com o mesmo nível de limpeza deve ser mantida constante. A diferença de pressão entre salas limpas adjacentes com diferentes níveis de limpeza deve ser de 5 Pa, e a diferença de pressão entre salas limpas e salas não limpas deve ser superior a 10 Pa.
Temperatura e umidade: Quando não houver requisitos especiais de temperatura e umidade em uma sala limpa classe 100.000, é recomendável usar roupas de trabalho limpas que não causem desconforto. A temperatura é geralmente controlada entre 20 e 22 °C no inverno e entre 24 e 26 °C no verão, com uma flutuação de ±2 °C. A umidade nas salas limpas é controlada entre 30% e 50% no inverno e entre 50% e 70% no verão. O nível de iluminação das principais salas de produção em salas limpas (áreas) deve ser geralmente superior a 300 lx; o nível de iluminação de estúdios auxiliares, salas de purificação de pessoal e materiais, câmaras de ar, corredores, etc., deve ser de 200 a 300 lx.
Data da publicação: 14 de abril de 2025