O sistema de estrutura de teto para salas limpas foi projetado de acordo com as características específicas desses ambientes. Possui processo de fabricação simples, montagem e desmontagem práticas, além de facilitar a manutenção diária após a construção da sala limpa. O design modular do sistema de teto oferece grande flexibilidade, podendo ser produzido em fábricas ou cortado no local. A contaminação durante o processo de fabricação e construção é significativamente reduzida. O sistema apresenta alta resistência e permite a circulação de pessoas sobre ele. É especialmente indicado para áreas que exigem altos padrões de limpeza, como as indústrias eletrônica, de semicondutores e médica, entre outras.
Introdução à quilha FFU
A estrutura de suporte da FFU é feita de liga de alumínio e é usada principalmente como material principal do teto. Ela é conectada à liga de alumínio por meio de hastes roscadas para fixação no teto ou em objetos. A estrutura de suporte modular em liga de alumínio é adequada para sistemas de fluxo laminar localizado, sistemas FFU e sistemas HEPA de diferentes níveis de limpeza.
Configuração e características da quilha FFU:
A quilha é feita de liga de alumínio e a superfície é anodizada.
As juntas são feitas de liga de alumínio-zinco e formadas por fundição de precisão sob alta pressão.
Pintura de superfície (cinza prateado).
Filtros HEPA, lâmpadas FFU e outros equipamentos podem ser facilmente instalados.
Colaborar na montagem dos compartimentos internos e externos.
Instalação de sistemas automatizados de transporte por esteira.
Atualização de nível sem poeira ou mudança de espaço.
Aplicável a salas limpas das classes 1 a 10000.
A estrutura de suporte para salas limpas (FFU) foi projetada de acordo com as características específicas de uma sala limpa. Sua fabricação é simples, a montagem e desmontagem são fáceis, e a manutenção diária após a construção da sala limpa é facilitada. O design modular do sistema de teto oferece grande plasticidade, podendo ser produzido em fábricas ou cortado no local. A contaminação durante o processamento e a construção é significativamente reduzida. O sistema possui alta resistência e permite a circulação de pessoas sobre ele. É especialmente indicado para áreas de alta limpeza, como indústrias eletrônicas e de semicondutores, laboratórios médicos, etc.
Etapas de instalação do forro suspenso Keel:
1. Verificar a linha de referência - verificar a linha de elevação de referência - pré-fabricação da lança - instalação da lança - pré-fabricação da quilha do teto - instalação da quilha do teto - ajuste horizontal da quilha do teto - posicionamento da quilha do teto - instalação da peça de reforço transversal - medição da dimensão anormal da quilha zero - fechamento da borda da interface - instalação da bucha da quilha do teto - ajuste do nível da quilha do teto
2. Verifique a linha de base.
a. Familiarize-se cuidadosamente com os desenhos e confirme a área de construção e a posição da linha de referência cruzada com base nas informações relevantes.
b. Utilize um teodolito e um nível a laser para verificar a linha de base do teto.
3. Verifique a linha de elevação de referência.
a. Determine a altura do teto com base no nível do solo ou no piso elevado.
4. Pré-fabricação da lança
a. De acordo com a altura do piso, calcule o comprimento da lança necessário para cada altura de teto e, em seguida, realize o corte e o processamento.
b. Após o processamento, a lança que atende aos requisitos é pré-montada com acessórios como ajustadores quadrados.
6. Instalação da lança: Após a conclusão da instalação da lança de elevação, inicie a instalação da lança de grande área de acordo com a posição da lança e fixe-a na quilha de teto hermética através da porca antiderrapante da flange.
7. Pré-fabricação da quilha do teto
Ao pré-fabricar a quilha, a película protetora não pode ser removida, os parafusos de encaixe sextavado devem ser apertados e a área de pré-montagem deve ser moderada.
8. Instalação da quilha do teto
Levante a quilha do teto pré-fabricada como um todo e fixe-a aos parafusos em forma de T pré-montados da lança. O ajustador quadrado é deslocado 150 mm do centro da junta transversal, e os parafusos em forma de T e as porcas antiderrapantes da flange são apertados.
9. Ajuste de nível das quilhas do teto
Após a construção da quilha em uma determinada área, o nível da quilha deve ser ajustado utilizando um nível a laser com receptor. A diferença de nível não deve ser superior a 2 mm nem inferior à elevação do teto.
10. Posicionamento da quilha do teto
Após a instalação da quilha em uma determinada área, é necessário um posicionamento temporário, e um martelo pesado é utilizado para corrigir o centro do teto e a linha de referência transversal. O desvio deve ser de no máximo um milímetro. Colunas, estruturas metálicas civis ou paredes podem ser selecionadas como pontos de ancoragem.
Data da publicação: 01/12/2023