Qual abordagem de planejamento e projeto de sala limpa é a mais eficiente em termos de energia e atende melhor aos requisitos do processo, oferecendo baixo investimento, baixos custos operacionais e alta eficiência de produção? Do processamento e limpeza do substrato de vidro à ACF e COG, qual processo é fundamental para prevenir a contaminação? Por que ainda há contaminação no produto, mesmo que os padrões de limpeza tenham sido atendidos? Com os mesmos parâmetros de processo e ambientais, por que nosso consumo de energia é maior do que o de outros?
Quais são os requisitos de purificação do ar para salas limpas optoeletrônicas? Salas limpas optoeletrônicas são geralmente usadas em indústrias como instrumentação eletrônica, computadores, fabricação de LCD, fabricação de lentes ópticas, aeroespacial, fotolitografia e fabricação de microcomputadores. Essas salas limpas exigem não apenas alta pureza do ar, mas também eliminação de estática. As salas limpas são classificadas nas classes 10, 100, 1000, 10.000, 100.000 e 300.000. Essas salas limpas apresentam um requisito de temperatura de 24 ± 2 °C e uma umidade relativa de 55 ± 5%. Devido ao alto número de pessoas e à grande área útil dentro dessas salas limpas, ao grande número de equipamentos de produção e ao alto nível de atividades de produção, uma alta taxa de troca de ar fresco é necessária, resultando em um volume de ar fresco relativamente alto. Para manter a limpeza e o equilíbrio térmico e de umidade dentro da sala limpa, um alto volume de ar e altas taxas de troca de ar são necessários.
A instalação de salas limpas para alguns processos terminais normalmente requer salas limpas de classe 1000, classe 10.000 ou classe 100.000. Salas limpas com tela de fundo, principalmente para estampagem e montagem, normalmente requerem salas limpas de classe 10.000 ou classe 100.000. Tomando como exemplo um projeto de sala limpa de LED classe 100.000 com altura de 2,6 m e área de piso de 500㎡, o volume de ar de suprimento precisa ser 500 * 2,6 * 16 = 20800 m³/h (o número de trocas de ar é ≥ 15 vezes/h). Pode-se observar que o volume de ar da engenharia óptica optoeletrônica é relativamente grande. Devido ao grande volume de ar, requisitos mais elevados são apresentados para parâmetros como equipamento, ruído da tubulação e intensidade.
As salas limpas optoeletrônicas geralmente incluem:
1. Área de produção limpa
2. Limpeza da sala auxiliar (incluindo sala de purificação de pessoal, sala de purificação de materiais e algumas salas de estar, sala de chuveiro de ar, etc.)
3. Área de gestão (incluindo escritório, plantão, gestão e descanso, etc.)
4. Área de equipamentos (incluindo aplicação de sistema de ar condicionado de purificação, sala elétrica, sala de água de alta pureza e sala de gás de alta pureza, sala de equipamentos frios e quentes)
Por meio de pesquisa aprofundada e experiência em engenharia em ambientes de produção de LCD, compreendemos claramente a chave para o controle ambiental durante a produção de LCD. A conservação de energia é uma prioridade máxima em nossas soluções de sistemas. Portanto, oferecemos serviços abrangentes, desde o planejamento e projeto completo de plantas de salas limpas – incluindo salas limpas optoeletrônicas, salas limpas industriais, cabines limpas industriais, soluções de purificação de pessoal e logística, sistemas de ar condicionado para salas limpas e sistemas de decoração para salas limpas – até serviços completos de instalação e suporte, incluindo reformas para economia de energia, água e eletricidade, gasodutos ultrapuros, monitoramento de salas limpas e sistemas de manutenção. Todos os produtos e serviços estão em conformidade com normas internacionais como Fed 209D, ISO 14644, IEST e EN1822.
Data de publicação: 27/08/2025