Qual abordagem de planejamento e projeto de salas limpas é a mais eficiente em termos energéticos e atende melhor aos requisitos do processo, oferecendo baixo investimento, baixos custos operacionais e alta eficiência de produção? Do processamento e limpeza de substratos de vidro à filtragem de ar e à filtragem de gases, qual processo é fundamental para prevenir a contaminação? Por que ainda há contaminação no produto mesmo quando os padrões de limpeza são atendidos? Com os mesmos parâmetros de processo e ambientais, por que nosso consumo de energia é maior do que o de outros?
Quais são os requisitos de purificação do ar para salas limpas optoeletrônicas? Salas limpas optoeletrônicas são geralmente utilizadas em indústrias como instrumentação eletrônica, computadores, fabricação de LCD, fabricação de lentes ópticas, aeroespacial, fotolitografia e fabricação de microcomputadores. Essas salas limpas exigem não apenas alta pureza do ar, mas também a eliminação de estática. As salas limpas são classificadas em classes 10, 100, 1000, 10.000, 100.000 e 300.000. Essas salas limpas apresentam uma temperatura de 24±2°C e uma umidade relativa de 55±5%. Devido ao grande número de funcionários e à grande área disponível nessas salas limpas, à grande quantidade de equipamentos de produção e ao alto nível de atividades produtivas, é necessária uma alta taxa de renovação do ar, resultando em um volume relativamente alto de ar fresco. Para manter a limpeza e o equilíbrio térmico e de umidade dentro da sala limpa, são necessários um alto volume de ar e altas taxas de renovação do ar.
A instalação de salas limpas para alguns processos terminais normalmente requer salas limpas de classe 1000, classe 10000 ou classe 100000. Salas limpas para telas retroiluminadas, principalmente para estampagem e montagem, normalmente requerem salas limpas de classe 10000 ou classe 100000. Tomando como exemplo um projeto de sala limpa de LED classe 100000 com 2,6 m de altura e 500 m² de área, o volume de ar de suprimento necessário é de 500 * 2,6 * 16 = 20800 m³/h (o número de renovações de ar é ≥ 15 vezes/h). Pode-se observar que o volume de ar necessário para a engenharia óptica optoeletrônica é relativamente grande. Devido a esse grande volume de ar, requisitos mais rigorosos são impostos a parâmetros como equipamentos, ruído da tubulação e resistência.
As salas limpas optoeletrônicas geralmente incluem:
1. Área de produção limpa
2. Sala auxiliar limpa (incluindo sala de purificação de pessoal, sala de purificação de materiais e algumas salas de estar, sala de ducha de ar, etc.)
3. Área de gestão (incluindo escritório, serviço, administração e descanso, etc.)
4. Área de equipamentos (incluindo aplicação do sistema de purificação de ar condicionado, sala elétrica, sala de água de alta pureza e sala de gases de alta pureza, sala de equipamentos de refrigeração e aquecimento)
Com base em pesquisas aprofundadas e experiência em engenharia em ambientes de produção de LCD, compreendemos claramente a importância do controle ambiental durante esse processo. A conservação de energia é uma prioridade máxima em nossas soluções de sistema. Por isso, oferecemos serviços abrangentes, desde o planejamento e projeto completos de salas limpas — incluindo salas limpas optoeletrônicas, salas limpas industriais, cabines limpas industriais, soluções de purificação para pessoal e logística, sistemas de ar condicionado para salas limpas e sistemas de decoração para salas limpas — até serviços completos de instalação e suporte, incluindo reformas para economia de energia, sistemas de água e eletricidade, dutos de gás ultrapuro, monitoramento de salas limpas e sistemas de manutenção. Todos os produtos e serviços estão em conformidade com normas internacionais como Fed 209D, ISO 14644, IEST e EN 1822.
Data da publicação: 27/08/2025