Com a aplicação de salas limpas, o uso de sistemas de ar condicionado para salas limpas tornou-se cada vez mais comum, e o nível de limpeza também está melhorando. Muitos sistemas de ar condicionado para salas limpas obtiveram sucesso graças a um projeto e construção cuidadosos, mas alguns sistemas foram rebaixados ou até mesmo descartados para uso com ar condicionado convencional após a fase de projeto e construção, por não atenderem aos requisitos de limpeza. Os requisitos técnicos e de qualidade de construção para sistemas de ar condicionado de salas limpas são elevados, e o investimento é considerável. Uma falha acarreta desperdício em termos financeiros, materiais e de recursos humanos. Portanto, para obter um bom desempenho em sistemas de ar condicionado para salas limpas, além de projetos perfeitos, é necessário também uma construção científica de alta qualidade e rigor.
1. O material utilizado na fabricação dos dutos de ar é condição fundamental para garantir a limpeza do sistema de ar condicionado em salas limpas.
Seleção de materiais
Os dutos de ar dos sistemas de ar condicionado para salas limpas são geralmente fabricados com chapas de aço galvanizado. As chapas de aço galvanizado devem ser de alta qualidade, com revestimento de zinco superior a 314 g/m², e o revestimento deve ser uniforme, sem descascamento ou oxidação. Suportes, estruturas de reforço, parafusos de conexão, arruelas, flanges dos dutos e rebites também devem ser galvanizados. As juntas das flanges devem ser feitas de borracha macia ou esponja de látex elástica, isenta de poeira e com resistência adequada. O isolamento externo do duto pode ser feito de placas de PE retardantes de chama com densidade aparente superior a 32 kJ/cm³, que devem ser coladas com cola especial. Produtos fibrosos, como lã de vidro, não devem ser utilizados.
Durante a inspeção física, deve-se atentar também para as especificações e o acabamento do material. As chapas devem ser verificadas quanto à planicidade, esquadro dos cantos e aderência da camada galvanizada. Após a compra dos materiais, é fundamental manter a embalagem intacta durante o transporte para evitar umidade, impactos e contaminação.
Armazenamento de materiais
Os materiais para sistemas de ar condicionado de salas limpas devem ser armazenados em um depósito dedicado ou de forma centralizada. O local de armazenamento deve ser limpo, livre de fontes de contaminação e protegido da umidade. Em particular, componentes como válvulas de ar, grelhas de ventilação e silenciadores devem ser embalados e armazenados de forma compacta. Os materiais para sistemas de ar condicionado de salas limpas devem ser armazenados no menor tempo possível e adquiridos conforme a necessidade. As placas utilizadas na fabricação dos dutos de ar devem ser transportadas inteiras até o local de instalação para evitar a contaminação causada pelo transporte de peças soltas.
2. Somente com a construção de dutos de boa qualidade é possível garantir a limpeza do sistema.
Preparação antes da fabricação dos dutos
Os dutos de sistemas de salas limpas devem ser processados e fabricados em um ambiente relativamente selado. As paredes da sala devem ser lisas e isentas de poeira. Pisos de plástico espesso podem ser instalados, e as juntas entre o piso e a parede devem ser vedadas com fita adesiva para evitar o acúmulo de poeira. Antes do processamento dos dutos, a sala deve estar limpa, livre de poeira e contaminantes. A limpeza pode ser repetida com um aspirador de pó após varrição e esfregação. As ferramentas utilizadas na fabricação dos dutos devem ser higienizadas com álcool ou detergente não corrosivo antes de entrarem na sala de produção. Não é necessário que os equipamentos utilizados na fabricação entrem na sala de produção, mas devem ser mantidos limpos e isentos de poeira. Os trabalhadores envolvidos na produção devem permanecer em locais fixos, e o pessoal que entrar na área de produção deve usar toucas, luvas e máscaras descartáveis, e as roupas de trabalho devem ser trocadas e lavadas frequentemente. Os materiais utilizados na fabricação devem ser higienizados com álcool ou detergente não corrosivo duas a três vezes antes de entrarem na área de produção.
Pontos-chave para a fabricação de dutos para sistemas de salas limpas
Os produtos semiacabados, após o processamento, devem ser novamente limpos antes de entrarem na próxima etapa do processo. O processamento dos flanges dos dutos deve garantir que a superfície do flange seja plana, as especificações sejam precisas e o flange se encaixe perfeitamente no duto para assegurar uma boa vedação da interface quando o duto for unido e conectado. Não devem existir juntas horizontais na parte inferior do duto, e as juntas longitudinais devem ser evitadas ao máximo. Dutos de grande porte devem ser fabricados com chapas inteiras sempre que possível, e as nervuras de reforço devem ser reduzidas ao mínimo. Caso seja necessário o uso de nervuras de reforço, nervuras de compressão e nervuras de reforço internas não devem ser utilizadas. Na produção de dutos, deve-se utilizar cantoneiras ou encaixes de canto sempre que possível, e encaixes de pressão não devem ser utilizados em dutos limpos acima do nível 6. A camada galvanizada na junção, os furos dos rebites e a solda do flange devem ser reparados para proteção contra corrosão. As trincas nos flanges de junção do duto e ao redor dos furos dos rebites devem ser seladas com silicone. Os flanges dos dutos devem ser planos e uniformes. A largura do flange, os furos para rebites e os furos para parafusos do flange devem estar estritamente de acordo com as especificações. A parede interna do tubo curto flexível deve ser lisa, podendo-se utilizar couro sintético ou plástico. A junta da porta de inspeção do duto deve ser feita de borracha macia.
3. O transporte e a instalação de dutos de ar para salas limpas são essenciais para garantir a limpeza.
Preparação antes da instalação. Antes de instalar o sistema de ar condicionado para sala limpa, é necessário elaborar um cronograma de acordo com os principais procedimentos de construção da sala limpa. O plano deve ser coordenado com outras especialidades e implementado rigorosamente conforme o planejado. A instalação do sistema de ar condicionado para sala limpa deve ser realizada somente após a conclusão da pintura, isolamento acústico, piso elevado e demais etapas da obra (incluindo piso, paredes e alvenaria). Antes da instalação, conclua o posicionamento dos dutos e a instalação dos pontos de fixação no interior da sala, e repinte as paredes e o piso danificados durante a instalação dos pontos de fixação.
Após a limpeza interna, o duto do sistema é transportado para dentro do local. Durante o transporte, deve-se atentar para a proteção da cabeça do usuário e a superfície do duto deve ser limpa antes de entrar no local.
Os funcionários que participam da instalação devem tomar banho e usar roupas sem poeira, máscaras e protetores de calçados antes do início da construção. As ferramentas, materiais e componentes utilizados devem ser limpos com álcool e verificados com papel sem poeira. Somente após atenderem a esses requisitos é que poderão entrar no canteiro de obras.
A conexão dos acessórios e componentes do duto de ar deve ser feita com a tampa aberta, e não deve haver manchas de óleo dentro do duto. A junta do flange deve ser de um material resistente ao envelhecimento e com alta elasticidade, e emendas com costura reta não são permitidas. A extremidade aberta deve ser vedada após a instalação.
O isolamento dos dutos de ar deve ser realizado após a instalação da tubulação do sistema e a detecção de vazamentos de ar ser aprovada. Após a conclusão do isolamento, o ambiente deve ser completamente limpo.
4. Garantir o comissionamento bem-sucedido do sistema de ar condicionado da sala limpa em uma única tentativa.
Após a instalação do sistema de ar condicionado para sala limpa, a sala deve ser completamente limpa e higienizada. Todos os objetos irrelevantes devem ser removidos, e a pintura das paredes, tetos e pisos da sala deve ser cuidadosamente verificada quanto a danos e necessidade de reparos. Verifique atentamente o sistema de filtragem do equipamento. Para a saída de ar, a saída de ar pode ser instalada diretamente (sistemas com classificação ISO 6 ou superior podem utilizar filtros HEPA). Verifique cuidadosamente os sistemas elétrico, de controle automático e de alimentação. Após confirmar que todos os sistemas estão em perfeitas condições, o teste de funcionamento pode ser realizado.
Elabore um plano detalhado para os testes, organize a equipe que participará dos testes e prepare as ferramentas, os instrumentos e os dispositivos de medição necessários.
O teste deve ser realizado sob organização e comando unificados. Durante a operação de teste, o filtro de ar fresco deve ser substituído a cada 2 horas, e os filtros HEPA devem ser substituídos e limpos regularmente, geralmente a cada 4 horas. A operação de teste deve ser contínua, e o status da operação deve ser acompanhado pelo sistema de controle automático. Os dados de cada sala de ar condicionado e sala de equipamentos são coletados e os ajustes são realizados por meio do sistema de controle automático. O tempo para o comissionamento do ar da sala limpa deve estar em conformidade com o tempo especificado nas normas.
Após a operação experimental, o sistema pode ser testado em diversos indicadores após atingir a estabilidade. O conteúdo do teste inclui volume de ar (velocidade do ar), diferença de pressão estática, vazamento do filtro de ar, nível de limpeza do ar interno, bactérias em suspensão e sedimentadas no ar interno, temperatura e umidade do ar, formato do fluxo de ar interno, ruído interno e outros indicadores, podendo também ser realizado de acordo com o nível de limpeza projetado ou os requisitos de nível acordados para aceitação.
Em resumo, para garantir o sucesso da construção do sistema de ar condicionado para salas limpas, é fundamental realizar uma aquisição rigorosa de materiais e uma inspeção isenta de poeira durante todo o processo. Além disso, é necessário estabelecer diversos sistemas para assegurar a construção do sistema de ar condicionado para salas limpas, fortalecer a formação técnica e de qualidade da equipe de construção e disponibilizar todos os tipos de ferramentas e equipamentos necessários.
Data da publicação: 27/02/2025