1. Características do projeto
Devido às exigências de funcionalização, miniaturização, integração e precisão dos chips, os requisitos de projeto de salas limpas para fabricação e produção de chips são significativamente diferentes daqueles das fábricas em geral.
(1) Requisitos de limpeza: O ambiente de produção de chips tem altos requisitos de controle para o número de partículas de ar;
(2) Requisitos de estanqueidade ao ar: Reduzir as folgas estruturais e reforçar a estanqueidade das estruturas de folga para minimizar o impacto do vazamento de ar ou da poluição;
(3) Requisitos do sistema de fábrica: Sistemas especiais de energia e eletromecânicos atendem às necessidades de máquinas de processo, como gases especiais, produtos químicos, águas residuais puras, etc;
(4) Requisitos antimicrovibração: O processamento de chips requer alta precisão e o impacto da vibração no equipamento precisa ser reduzido;
(5) Requisitos de espaço: A planta da fábrica é simples, com divisões funcionais claras, tubulações ocultas e distribuição de espaço razoável, o que permite flexibilidade na atualização dos processos e equipamentos de produção.
2. Foco na Construção
(1) Período de construção mais curto. De acordo com a Lei de Moore, a densidade de integração de chips dobrará em média a cada 18 a 24 meses. Com a atualização e iteração de produtos eletrônicos, a demanda por fábricas de produção também será atualizada. Devido à rápida atualização dos produtos eletrônicos, a vida útil real das fábricas de eletrônicos limpos é de apenas 10 a 15 anos.
(2) Requisitos mais elevados de organização de recursos. As salas limpas eletrônicas geralmente apresentam grande volume de construção, prazos apertados, processos interligados, rotatividade de recursos complexa e consumo concentrado de materiais principais. Essa organização de recursos restrita resulta em alta pressão sobre o planejamento geral e em elevados requisitos de organização de recursos. Na fase de fundação e construção principal, isso se reflete principalmente em mão de obra, barras de aço, concreto, materiais de estrutura, equipamentos de elevação, etc.; na fase de instalação eletromecânica, decoração e equipamentos, reflete-se principalmente nas necessidades do local, tubulações diversas e materiais auxiliares para máquinas de construção, equipamentos especiais, etc.
(3) Os elevados requisitos de qualidade de construção refletem-se principalmente em três aspetos: planicidade, estanqueidade e baixa geração de poeiras. Para além de proteger os equipamentos de precisão contra danos ambientais, vibrações externas e ressonância ambiental, a estabilidade do próprio equipamento é igualmente importante. Por conseguinte, o requisito de planicidade do piso é de 2 mm/2 m. Garantir a estanqueidade ao ar desempenha um papel significativo na manutenção das diferenças de pressão entre diferentes áreas limpas e, assim, no controlo das fontes de poluição. É fundamental controlar rigorosamente a limpeza da sala limpa antes da instalação dos equipamentos de filtragem e condicionamento do ar, bem como os pontos de contacto propensos à geração de poeiras durante a preparação e a construção após a instalação.
(4) Requisitos elevados para a gestão e coordenação de subcontratos. O processo de construção de salas limpas eletrônicas é complexo, altamente especializado, envolve muitos subcontratados especializados e apresenta uma ampla gama de operações cruzadas entre diferentes disciplinas. Portanto, é necessário coordenar os processos e as áreas de trabalho de cada disciplina, reduzir as operações cruzadas, compreender as reais necessidades de transição entre as disciplinas e realizar um bom trabalho de coordenação e gestão por parte do contratante geral.
Data da publicação: 22/09/2025