A linha de montagem ultra-limpa, também chamada de linha de produção ultra limpa, é na verdade composta por um banco limpo de fluxo laminar de classe 100. Também pode ser realizado por uma parte superior do tipo quadro coberta com capuzes de fluxo laminar da classe 100. Ele foi projetado para os requisitos de limpeza das áreas de trabalho locais em indústrias modernas, como optoeletrônica, biofarmacêutica, experimentos de pesquisa científica e outros campos. Seu princípio de funcionamento é que o ar é sugado para o pré -filtro através do ventilador centrífugo, entra no filtro HEPA para filtração através da caixa de pressão estática e o ar filtrado é enviado em um estado de fluxo de ar vertical ou horizontal, para que a área de operação atinja a limpeza da classe 100 para Garanta a precisão da produção e os requisitos de limpeza ambiental.
A linha de montagem ultra limpa é dividida na linha de montagem ultra limpa do fluxo vertical (banco de limpeza de fluxo vertical) e linha de montagem de fluxo horizontal (banco limpo de fluxo horizontal) de acordo com a direção do fluxo de ar.
As linhas de produção ultra-limpa vertical são amplamente utilizadas em áreas que requerem purificação local em laboratório, indústria biofarmacêutica, optoeletrônica, microeletrônica, fabricação de disco rígido e outros campos. O banco limpo de fluxo não direcional vertical tem as vantagens de alta limpeza, pode ser conectado a uma linha de produção de montagem, baixo ruído e é móvel.
Características da linha de produção ultra-limpa vertical
1. O ventilador adota um ventilador centrífugo de alta eficiência do Drive Direct de origem alemã, que tem as características da vida longa, ruído baixo, sem manutenção, pequena vibração e ajuste de velocidade de fuga. A vida profissional é de até 30000 horas ou mais. O desempenho da regulação da velocidade do ventilador é estável e o volume de ar ainda pode ser garantido para permanecer inalterado sob a resistência final do filtro HEPA.
2. Use filtros HEPA de mini-prega ultrafinos para minimizar o tamanho da caixa de pressão estática e use bancadas de aço inoxidável e defletores laterais de vidro para fazer com que todo o estúdio pareça espaçoso e brilhante.
3. Equipado com um medidor de pressão Dwyer para indicar claramente a diferença de pressão em ambos os lados do filtro HEPA e lembre -você prontamente de substituir o filtro HEPA.
4. Use um sistema de suprimento de ar ajustável para ajustar a velocidade do ar, para que a velocidade do ar na área de trabalho esteja em um estado ideal.
5. O prefiltro de volume de ar grande convenientemente removível pode proteger melhor o filtro HEPA e garantir a velocidade do ar.
6. coletor vertical, desktop aberto, fácil de operar.
7. Antes de deixar a fábrica, os produtos são estritamente inspecionados um por um de acordo com o padrão federal dos EUA 209E, e sua confiabilidade é extremamente alta.
8. É particularmente adequado para montagem em linhas de produção ultra-limpas. Ele pode ser organizado como uma única unidade de acordo com os requisitos de processo, ou várias unidades podem ser conectadas em série para formar uma linha de montagem da classe 100.
Sistema de isolamento de pressão positiva da classe 100
1.1 A linha de produção ultra limpa usa o sistema de entrada de ar, o sistema de ar devolvido, o isolamento da luva e outros dispositivos para impedir que a contaminação externa seja trazida para a área de trabalho da Classe 100. É necessário que a pressão positiva da área de enchimento e limite seja maior que a da área de lavagem de garrafas. Atualmente, os valores de configuração dessas três áreas são os seguintes: área de enchimento e limite: 12Pa, área de lavagem de garrafas: 6Pa. A menos que seja absolutamente necessário, não desligue o ventilador. Isso pode causar facilmente a contaminação da área de saída de ar HEPA e trazer riscos microbianos.
1.2 Quando a velocidade do ventilador de conversão de frequência na área de enchimento ou capeamento atingir 100% e ainda não conseguir atingir o valor de pressão definido, o sistema alarmará e solicitará a substituição do filtro HEPA.
1.3 Requisitos da sala de Classe 1000 Limpe: A pressão positiva da sala de enchimento da classe 1000 é necessária para ser controlada a 15Pa, a pressão positiva na sala de controle é controlada em 10Pa e a pressão da sala de enchimento é maior que a pressão da sala de controle.
1.4 Manutenção do filtro primário: substitua o filtro primário uma vez por mês. O sistema de enchimento da classe 100 possui apenas filtros primários e HEPA. Geralmente, a parte de trás do filtro primário é verificada toda semana para ver se está sujo. Se estiver sujo, precisa ser substituído.
1.5 Instalação do filtro HEPA: o preenchimento do filtro HEPA é relativamente preciso. Durante a instalação e a substituição, tenha cuidado para não tocar no papel de filtro com as mãos (o papel de filtro é o papel de fibra de vidro, que é mais fácil de quebrar) e preste atenção à proteção da tira de vedação.
1.6 Detecção de vazamento do filtro HEPA: a detecção de vazamento do filtro HEPA geralmente é realizada uma vez a cada três meses. Se forem encontradas anormalidades em poeira e microorganismos no espaço da classe 100, o filtro HEPA também precisa ser testado quanto a vazamentos. Os filtros que estão vazando devem ser substituídos. Após a substituição, eles devem ser testados novamente para vazamentos e só podem ser usados após passar no teste.
1.7 Substituição do filtro HEPA: Normalmente, o filtro HEPA é substituído todos os anos. Depois de substituir o filtro HEPA por um novo, ele deve ser testado novamente para vazamentos e a produção só pode começar após passar no teste.
1.8 Controle do duto de ar: o ar no duto de ar foi filtrado através de três níveis de filtro primário, médio e HEPA. O filtro primário geralmente é substituído uma vez por mês. Verifique se a parte traseira do filtro principal está suja a cada semana. Se estiver sujo, precisa ser substituído. O filtro médio geralmente é substituído uma vez a cada seis meses, mas é necessário verificar se o selo está apertado todos os meses para impedir que o ar ignorasse o filtro médio devido à vedação solta e causando danos à eficiência. Os filtros HEPA geralmente são substituídos uma vez por ano. Quando a máquina de enchimento para de preenchimento e limpeza, o ventilador do duto de ar não pode ser completamente fechado e precisa ser operado com baixa frequência para manter uma certa pressão positiva.
Hora de postagem: dez-04-2023