Atualmente, a maioria das aplicações em salas limpas, especialmente aquelas utilizadas na indústria eletrônica, possui requisitos rigorosos de temperatura e umidade constantes. Além de requisitos rigorosos de temperatura e umidade em salas limpas, também são rigorosos quanto à faixa de flutuação de temperatura e umidade relativa. Portanto, medidas correspondentes devem ser tomadas no tratamento de ar de sistemas de ar condicionado de purificação, como resfriamento e desumidificação no verão (porque o ar externo no verão é de alta temperatura e alta umidade), aquecimento e umidificação no inverno (porque o ar externo no inverno é frio e seco). A baixa umidade interna gera eletricidade estática, que é fatal para a produção de produtos eletrônicos. Portanto, cada vez mais empresas têm demandas cada vez maiores por salas limpas sem poeira.
A engenharia de salas limpas é adequada para cada vez mais campos, como: semicondutores eletrônicos, equipamentos médicos, alimentos e bebidas, cosméticos, biofármacos, medicina hospitalar, fabricação de precisão, moldagem e revestimento por injeção, impressão e embalagem, produtos químicos diários, novos materiais, etc.
No entanto, a engenharia de salas limpas é utilizada nas áreas de eletrônica, farmacêutica, alimentícia e biológica. Os sistemas de salas limpas também são diferentes em diferentes setores. No entanto, os sistemas de salas limpas nesses setores podem ser utilizados em outros setores. Os sistemas de salas limpas na indústria eletrônica podem ser utilizados em oficinas de moldagem por injeção, oficinas de produção, etc. Vamos analisar as diferenças entre os projetos de salas limpas nesses quatro principais setores.
1. Sala limpa eletrônica
A limpeza de uma indústria eletrônica tem um impacto muito direto na qualidade dos produtos eletrônicos. Geralmente, utiliza-se um sistema de suprimento de ar e uma unidade de filtragem para purificar o ar camada por camada. O grau de purificação de cada local da sala limpa é graduado, e cada área deve atingir o nível de limpeza especificado.
2. Sala limpa farmacêutica
Normalmente, as certificações de limpeza, UFC e GMP são utilizadas como padrões. É necessário garantir a limpeza interna e a ausência de contaminação cruzada. Após a qualificação do projeto, a Food and Drug Administration (FDA) realizará o monitoramento sanitário e a aprovação estática antes do início da produção do medicamento.
3. Sala limpa de alimentos
É comumente usado no processamento de alimentos, na produção de embalagens de alimentos, etc. Microrganismos podem ser encontrados em todo lugar no ar. Alimentos como leite e bolos podem se deteriorar facilmente. Oficinas de assepsia de alimentos utilizam equipamentos de sala limpa para armazenar alimentos em baixas temperaturas e esterilizá-los em altas temperaturas. Os microrganismos presentes no ar são eliminados, preservando o valor nutricional e o sabor dos alimentos.
4. Sala limpa de laboratório biológico
O projeto deve ser implementado de acordo com as normas e regulamentos pertinentes formulados pelo nosso país. Trajes de isolamento de segurança e sistemas independentes de suprimento de oxigênio são utilizados como equipamentos básicos para salas limpas. Um sistema de barreira secundária de pressão negativa é utilizado para garantir a segurança da equipe. Todos os líquidos residuais devem ser unificados com tratamento de purificação.
Horário da postagem: 06/11/2023