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Quais são as maneiras de economizar energia na construção de salas limpas?

Deve-se priorizar a economia de energia em edifícios, a seleção de equipamentos eficientes em termos energéticos, a eficiência energética de sistemas de purificação e climatização, a economia de energia em sistemas de aquecimento e resfriamento, o aproveitamento de energia de baixa qualidade e a utilização integrada de energia. Devem ser tomadas as medidas técnicas necessárias para reduzir o consumo energético em ambientes de trabalho limpos.

1.Ao escolher um local para uma fábrica com salas limpas, deve-se optar por uma região com baixa poluição atmosférica e pouca poeira. Após a definição do local, a sala limpa deve ser instalada em um ambiente com pouca poluição, boa orientação, iluminação e ventilação natural, levando em consideração as condições climáticas locais. A área limpa deve ser projetada com a face voltada para baixo. Garantindo o atendimento às necessidades de produção, operação, manutenção e uso do produto, a área de produção limpa deve ser organizada de forma centralizada ou em um edifício fabril integrado, com divisões funcionais claramente definidas e o layout das instalações em cada divisão cuidadosamente planejado. É fundamental reduzir ao máximo o comprimento dos trajetos de materiais e tubulações, minimizando o consumo e as perdas de energia.

2. O layout da área limpa deve ser baseado nos requisitos do processo de produção do produto, otimizando o fluxo de produção, o fluxo logístico e o fluxo de pessoal, organizando-a de forma racional e compacta, e reduzindo ao máximo a área limpa ou estabelecendo requisitos rigorosos de limpeza. A área limpa deve ter seu nível de limpeza determinado com precisão; se um processo de produção ou equipamento não puder ser instalado na área limpa, deve ser instalado, sempre que possível, em uma área não limpa; processos e equipamentos que consomem muita energia na área limpa devem estar o mais próximo possível da fonte de alimentação; processos e salas com o mesmo nível de limpeza ou requisitos semelhantes de temperatura e umidade devem ser dispostos próximos uns dos outros, desde que atendam aos requisitos do processo de produção do produto.

3. A altura da sala da área limpa deve ser determinada de acordo com o processo de produção e os requisitos de transporte do produto, bem como a altura dos equipamentos de produção. Se as necessidades forem atendidas, a altura da sala deve ser reduzida ou uma altura diferente deve ser utilizada para reduzir o custo do sistema de ar condicionado purificador. O volume de ar fornecido também deve ser considerado para reduzir o consumo de energia, visto que a sala limpa consome muita energia. Para atender aos requisitos de limpeza, temperatura e umidade constantes da área limpa, é necessário consumir energia para resfriamento, aquecimento e fornecimento de ar do sistema de ar condicionado purificador, o que representa uma proporção relativamente grande e afeta o projeto do envelope do edifício. Portanto, sua forma e parâmetros de desempenho térmico devem ser determinados de forma adequada, de acordo com os requisitos de redução do consumo de energia. A relação entre a área externa do edifício em contato com o ambiente externo e o volume que o circunda é importante. Quanto maior o valor, maior a área externa do edifício; portanto, o coeficiente de forma da sala limpa deve ser limitado. Devido aos diferentes níveis de limpeza do ar, as salas limpas têm requisitos rigorosos de temperatura e umidade relativa, sendo que, por isso, também é estipulado um valor limite para o coeficiente de transferência de calor da estrutura de vedação em algumas salas limpas industriais.

4. Oficinas limpas também são chamadas de "oficinas sem janelas". Em condições normais de manutenção, não são instaladas janelas externas. Caso sejam necessárias conexões externas de acordo com os requisitos do processo produtivo, devem ser utilizadas janelas fixas de dupla camada, que devem apresentar boa estanqueidade. Em geral, devem ser adotadas janelas externas com estanqueidade de nível 3 ou superior. A seleção dos materiais para a estrutura de fechamento da oficina limpa deve atender aos requisitos de economia de energia, conservação de calor, isolamento térmico, baixa produção de poeira, resistência à umidade e facilidade de limpeza.

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Data da publicação: 29/08/2023